Tấm xi măng sợi Cemboard không amiăng ngày nay đã không quá xa lạ trong ngành xây dựng bởi những đặc tính vượt trội và ứng dụng thực tế mà nó mang lại. Nhưng bạn có biết: gần 85% sản phẩm xi măng sợi bán trên thế giới được sản xuất theo quy trình Hatschek. Hãy cùng nhau tìm hiểu về quy trình Hatschek trong công nghệ sản xuất tấm xi măng sợi Cemboard để đánh giá đúng các ưu điểm và nhược điểm, từ đó áp dụng hiệu quả trong các dự án xây dựng và phát triển sản phẩm nhé!
Nguồn gốc của quy trình Hatschek trong công nghệ sản xuất tấm sợi cemboard không amiăng
Ông Ludwig Hatschek và quy trình ban đầu (nguồn:Internet)
Quá trình để sản xuất xi măng sợi được phát triển bởi Ludwig Hatschek - nhà phát minh người Áo vào cuối thế kỷ 19 dựa trên những nguyên tắc của nền công nghiệp giấy. Ban đầu, quy trình này được sử dụng để sản xuất các sản phẩm xi măng sợi chứa amiăng; và được sử dụng rộng rãi trên toàn thế giới nhờ tính linh hoạt của chúng như vật liệu lợp mái, lớp phủ tấm sắt, cũng như các bể chứa nước trong nhiều ứng dụng xây dựng và nông nghiệp. Tuy nhiên, do các nguy cơ về sức khỏe liên quan đến amiăng, các nhà sản xuất đã bắt đầu tìm kiếm các loại sợi không amiăng, chẳng hạn như sợi PVA (Polyvinyl Alcohol) và sợi cellulose cho phù hợp với mô hình máy Hatschek ban đầu. Quy trình Hatschek bên cạnh đó đã được cải tiến để phù hợp với việc sản xuất các sản phẩm xi măng sợi không amiăng, trong đó có tấm xi măng Cemboard.
Chi tiết quy trình Hatschek trong công nghệ sản xuất tấm sợi cemboard không amiăng
Quy trình sản xuất Hatschek của tấm xi măng Cemboard không amiăng gồm nhiều bước chi tiết và kỹ lưỡng để đảm bảo chất lượng và tính bền vững của sản phẩm cuối cùng. Dưới đây là tổng quan các bước trong quy trình này:
Quy trình sản xuất Hatschek của tấm xi măng Cemboard không amiăng
1. Chuẩn bị nguyên liệu
Công đoạn đầu tiên của quy trình sản xuất Hatschek là chuẩn bị bột giấy. Bột giấy được chuyển vào máy trộn thủy lực trục đứng để xé tơi sơ bộ và hòa cùng với nước. Sau đó, hỗn hợp được bơm vào cụm đơn vị trộn tinh vi gồm bốn máy nghiền đĩa và một hệ thống silos trung gian. Quá trình này sẽ được điều khiển tự động vì đây là công đoạn quan trọng trong việc tạo độ mịn cần thiết và tính trợ lọc của bột giấy trong môi trường nước. Sau khi các tính chất cần thiết này được đảm bảo, bột giấy sẽ được chuyển vào một bể chứa dưới dạng huyền phù một thành phần. Huyền phù một thành phần bao gồm nước và bột giấy này sau đó sẽ được phối trộn với các vật liệu khác trong giai đoạn sau.
2. Xeo cán tấm phẳng
Hỗn hợp này sau đó được chuyển tiếp sang công đoạn xeo cán tấm phẳng. Đây là nơi yêu cầu nguyên liệu phụ trợ khác phải phân tán đều hoàn toàn trong huyền phù, đảm bảo hỗn hợp có cơ tỉnh chuẩn. Máy khuấy phân phối chứa huyền phù cùng tỷ lệ nhỏ các phụ gia khác sau đó được chuyển vào bể xeo của dàn xeo cán tấm phẳng. Máy khuấy phân phối cũng tự động bổ sung “nước đục” để duy trì tỷ lệ thủy phần cần thiết trong hỗn hợp. Theo nguyên lý áp suất thủy tĩnh và tính mao dẫn, vật liệu xeo cán được lắng đọng hoặc tích tụ trên các bộ tang xeo cán để truyền lên băng giàng kỹ thuật và được dán thành nhiều lớp lên tang định hình của máy xeo cán. Khi đạt đến độ dày mong muốn, người công nhân sẽ cắt để tách tấm khỏi tang định hình. quá trình xeo cán kết thúc khi tấm lát ướt sau đó được chuyển đến băng chuyền cao su.
3. Chưng áp sản phẩm
Sau khi cắt theo kích thước đã định, những tấm lát ướt sẽ được đưa vào lò chưng áp với môi trường nhiệt độ và áp suất cao. Toàn công đoạn hấp kéo dài khoảng 12h để tạo ra cấu tạo bọt khí xen kẽ trong tấm lát, đảm bảo vật liệu có độ cứng tốt nhất.
4. Dưỡng hộ sản phẩm
Công đoạn dưỡng hộ sản phẩm bắt đầu tại phòng sấy dưỡng hộ để tăng cường sự đông kết của sản phẩm. Sau khoảng 3 giờ dưỡng hộ, sản phẩm đạt độ cứng cần thiết và tiếp tục quy trình dưỡng hộ tự nhiên.
5. Kiểm tra chất lượng
Cuối cùng, các tấm xi măng Cemboard sẽ được kiểm tra chất lượng một cách nghiêm ngặt trước khi đóng gói và đưa ra thị trường. Quá trình kiểm tra này bao gồm việc kiểm tra độ bền, độ phẳng, và các thông số kỹ thuật khác.
Ưu và nhược điểm của quy trình Hatschek trong công nghệ sản xuất tấm sợi cemboard không amiăng
Ưu điểm
1. Thân thiện với môi trường
Một trong những ưu điểm lớn nhất của tấm xi măng Cemboard không amiăng là tính thân thiện với môi trường. Việc sử dụng sợi không amiăng giúp giảm thiểu các nguy cơ về sức khỏe cho người sản xuất và người sử dụng.
2. Độ bền cao
Quá trình xeo cán và chưng áp trong thời gian dài lần tấm xi măng sợi được nén chặt, có độ bền cơ học tốt hơn so với các sản phẩm xi măng sợi khác. Khả năng chịu va đập và tải trọng cao giúp sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng xây dựng và trang trí nội thất.
3. Tính ổn định cao
Công nghệ Hatschek đảm bảo chất lượng ổn định với quy trình sản xuất đồng nhất và tỉ lệ pha chế được kiểm soát chặt chẽ. Điều kiện môi trường không ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng sản phẩm vì quá trình sản xuất được thực hiện trên dây chuyền tự động dưới sự giám sát chặt chẽ từ nhân công.
Nhược điểm
1. Yêu cầu kỹ thuật cao
Quy trình sản xuất Hatschek đòi hỏi kỹ thuật cao và sự kiểm soát chặt chẽ trong từng bước, từ chuẩn bị nguyên liệu, trộn, cán, cuộn, chưng áp đến dưỡng hộ. Bên cạnh đó, công nghệ Hatschek sử dụng quy trình sản xuất rời rạc và cần sử dụng các máy chế tạo riêng lẻ để sản xuất. Điều này đòi hỏi đầu tư lớn vào công nghệ và kỹ năng của người lao động.
2. Khả năng thay đổi chất lượng
Do sự phức tạp của quy trình sản xuất, chất lượng của tấm xi măng Cemboard không amiăng có thể bị ảnh hưởng nếu có bất kỳ sai sót nào trong quá trình sản xuất. Điều này đòi hỏi sự kiểm tra và giám sát liên tục để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Kết luận
Trên đây là toàn bộ quy trình sản xuất Hatschek cho tấm xi măng Cemboard không amiăng, từ nguồn gốc của quy trình, các bước chi tiết trong quy trình, ưu điểm và nhược điểm của quy trình. Nhờ quy trình này mà tấm Cemboard đã trở thành một loại vật liệu xây dựng được ưa chuộng trong ngành công nghiệp xây dựng hiện nay. Hy vọng bài viết này đã giúp bạn hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất Hatschek và vai trò của nó trong việc tạo ra một sản phẩm chất lượng cao như tấm Cemboard.
Commentaires